GS1/MA双编码体系，GTIN-14校验码自动补全，多包装层级管理，状态流转控制（草稿→已发布→被替代→已作废）。
一键对接药监局UDI数据库，支持单条/批量上报。状态跟踪：未上报→上报中→已上报/失败→重试。
一批一码/一物一码双模式，批量PI生成，放行/锁定/报废三态管理，支持产品检验和不合格品隔离。
可视化模板设计器，拖拽式编辑，支持文本/条码/二维码/图标。GS1-128、DataMatrix、QR Code多格式。
单个/批量/按批号三种打印模式，静默打印和浏览器打印双通道，适配主流标签打印机。
DI层级关系设置 + 扫码枪快速绑定包装关联。出入库自动拆包到最小销售单元。
注册人/备案人基础数据维护，产品关联注册证编号、管理类别、分类编码、医保编码。
生产线设备台账管理，记录设备名称/编号/类型/车间，支持启用/禁用状态控制。
支持7种工业协议（Modbus RTU/TCP、西门子S7、三菱MC、欧姆龙Fins、OPC UA、HTTP API），配置后下载采集器即可部署。
为每个设备配置寄存器地址、数据类型（int16/uint16/int32/float32/string）、读写权限，绑定产品工序参数。
手动/自动采集模式，按配置间隔自动拉取数据。批次关联生产数据，阈值判定自动标记合格/不合格，异常报警。
为产品预设生产工序：组装→检验→灭菌。支持关键工序标记、顺序编排、默认设备绑定。
按批次生成工序记录，完工扫码关联设备采集数据作为质量依据。合格/不合格/待定检验结果记录。
产线工位管理与实时监控。前两个包装关联环节由Go自动执行装箱关联，支持扫码层级/上级工位/绑定数量/严格匹配。
全流程追溯每个PI经过的工序、操作人、开始/结束时间、检验结果、关联设备数据，实现生产过程透明化。
多仓库管理（成品仓/原料仓/退货仓/待检仓），库存实时查询。
手动入库 + 扫码入库 + 按批号入库 + 退货入库。自动拆包，一批一码按数量、一物一码按单品。
扫码出库，色彩状态提示（绿/黄/红/橙）。包装换算自动扣减，一物一码不可重复出库。
库存明细列表，按仓库/批号筛选。点击可查看该PI的所有出入库流水记录。
来源仓库 → 目标仓库自动调拨，拆包逻辑一致。本质上执行源出库+目标入库。
经销商/医院/代理商客户信息维护，出库关联客户实现流向追踪。
完整生命周期时间轴：生产工序→入库→出库→退货→调拨。包装码自动递归拆包展示叶子节点。
自动检测数据完整性：缺少追溯事件、有出库无入库、临近效期、库存不一致等问题。
按产品/DI/批号/日期范围筛选启动召回。预览影响范围，自动拆包定位。支持模拟演练。
全操作记录：谁、什么时间、做了什么、变更前后数据对比。支持按操作人/时间/类型筛选。
可视化图表展示关键指标，赋码率统计、追溯覆盖率、上报表数量等一目了然。
自动统计DI上报率、未关闭召回数、DI状态分布、豁免DI数量。一键生成合规报告。
RESTful API接口，客户端凭证管理，接口文档在线查看，调用日志追踪。支持Webhook回调。